Способы подачи СОЖ

Смазочно-охлаждающие жидкости покупают многие металлообрабатывающие и машиностроительные предприятия. Эти составы не только продлевают срок службы станков, но и обеспечивают обрабатываемой заготовке дополнительную защиту благодаря антикоррозийным и биоцидным присадкам. Правильно подобрав метод подачи СОЖ, можно уменьшить ее расход и усилить некоторые свойства. Имеет значение форма и размер струи, давление, траектория ее падения.

В ходе обработки черных, цветных металлов и нержавеющих сталей применяются следующие техники подачи СОЖ.

Полив. Струя СОЖ падает на заготовку абсолютно свободно, давление не превышает 0,02-0,03 МПа. Это один из наиболее часто применяемых и относительно универсальных методов. Его используют при наружной и внутренней токарной обработке, фрезеровке, нарезании резьбы, шлифовании.

Напорная струя. Струя подается через отверстия диаметром от 0,8 до 5 мм. Давление потока достигает 0,05-1,5 МПа. Давление внезонной напорной струи может составлять 10 МПа. Этот метод позволяет эффективно очищать область резания от металлической крошки и применяется в ходе наружной токарной обработки, при глубоком сверлении и протяжке.

Воздушно-жидкостная смесь. Этот метод применяется на станках с ЧПУ, когда подача жидкости поливом или напорной струей невозможна. Расход СОЖ минимален, тем не менее, стойкость инструмента возрастает как минимум в 2 раза по сравнению с «сухой» работой. Метод применяется при токарной и фрезерной обработке, развертывании, протяжке.

Через каналы в инструменте. Подача СОЖ через каналы в инструменте может проходить с выходом в зону резания или без него. Метод применяется при зенковании, нарезании резьбы метчиками, протягивании, развертывании.

05 марта 2019